Nieuws uit de sector

Kenmerken en toepassingen van pulppomp

2023-08-16

Pulppomp is een soort pompapparatuur die wordt gebruikt in de pulp-, papier- en andere industrieën, met goede transportprestaties, slijtvastheid en hoge betrouwbaarheid. In de moderne pulpindustrie is de pulppomp een van de onmisbare belangrijke apparatuur. In dit artikel zullen we de kenmerken en prestaties van de pulppomp in detail introduceren om deze apparatuur beter te begrijpen.

Ten eerste de kenmerken van de pulppomp

1. Goede transportprestaties

Pulppomp is een soort pomp die speciaal wordt gebruikt voor het transporteren van drijfmest, wat uitstekende voordelen heeft bij het transporteren van prestaties. Vergeleken met de algemene pompapparatuur is het debiet van de pulppomp groter en kan deze effectief een hoge concentratie voorraad transporteren. Tegelijkertijd kan de pulppomp zich ook aanpassen aan de temperatuur, druk en andere veranderingen in de werkomgeving, en tijdens het transportproces een stabiele werktoestand behouden.

2. Goede slijtvastheid

Pulppompen maken doorgaans gebruik van spiraalschottenpompen of centrifugaalpompen, de binnenwand en in- en uitlaat van deze pompen zijn speciaal behandeld, zodat ze een goede slijtvastheid hebben. Deze slijtvastheid kan er niet alleen voor zorgen dat de apparatuur lange tijd storingsvrij blijft werken, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengen en de productiekosten verlagen.

3. Hoge betrouwbaarheid

De structuur van de pulppomp is relatief eenvoudig, de bediening is handiger en de onderhoudskosten zijn relatief laag. Tegelijkertijd is het uitvalpercentage, vanwege de goede slijtvastheid, uitstekende transmissieprestaties en andere kenmerken, laag en hoge betrouwbaarheid. Daarmee is de pulppomp ook een belangrijke waarborg voor het productieproces van de fabriek.

Ten tweede, de prestaties van de pulppomp

1. Verkeer

Het debiet van de pulppomp wordt meestal ingesteld op basis van de productiebehoeften van de fabriek, die kan voldoen aan de eisen van verschillende niveaus van het productieproces. De stroomsnelheid verwijst doorgaans naar de hoeveelheid voorraad die de apparatuur per tijdseenheid kan transporteren, wat cruciaal is voor de pulpindustrie.

2. Optillen

Opvoerhoogte verwijst naar de totale druk die nodig is tussen de inlaat en uitlaat van de apparatuur. Pulppompen moeten doorgaans een bepaalde opvoerhoogte hebben om normaal te kunnen werken, en ze moeten ook bestand zijn tegen bepaalde drukveranderingen in de werkomgeving. Daarom is het bij het kiezen van pulppompen noodzakelijk om overeenkomstige keuzes te maken op basis van de kenmerken van verschillende werkomgevingen.

3. Motorvermogen

Het motorvermogen van de pulppomp wordt meestal gekozen op basis van het vermogen van de apparatuur en het productieproces. Het grotere motorvermogen vergroot de capaciteit van de pulppomp, waardoor deze geschikt is voor veeleisendere productieprocessen. Hoe groter het vermogen van de motor, hoe zwaarder het gewicht van de apparatuur zelf, dus het is noodzakelijk om goed onderhoud en onderhoud bij daadwerkelijk gebruik te handhaven.

Ten derde, het toepassingsgebied van de pulppomp

Pulppomp geschikt voor pulp-, papier- en andere industrieën in het productieproces. Het wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het transport van materialen als hout, oud papier, hennepvezels enzovoort. Daarnaast worden pulppompen ook veel gebruikt in het productieproces van kartonnen dozen, papieren zakken, papieren handdoeken en andere producten, zoals de verwerking van inpakpapier, speciale kartonverwerking, het bedrukken van bankbiljetten en andere gebieden.

Kortom, als een van de belangrijkste apparatuur in de pulpindustrie heeft de pulppomp de kenmerken van goede transportprestaties, goede slijtvastheid en hoge betrouwbaarheid. Bij verschillende productieprocessen moet het gebruik van pulppompen ook redelijkerwijs worden afgestemd op de proces- en productiebehoeften. Door de introductie van de kenmerken en prestaties van de pulppomp geloof ik dat lezers deze apparatuur beter kunnen begrijpen en een efficiënter productieproces kunnen realiseren.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept